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La découpe laser est une technique de précision permettant de découper une grande variété de matériaux. De plus en plus plébiscitée dans l’industrie, elle présente de nombreux avantages. En voici 4 qui devraient vous convaincre d’opter pour cette solution technologique.
La précision extrême de la découpe
Contrairement aux méthodes traditionnelles, la découpe laser que propose Laserkit par exemple offre une précision chirurgicale, à la ligne près. Grâce à la technologie numérique, le faisceau suit parfaitement les contours du design que vous avez créé sur ordinateur. Ainsi, vous pouvez réaliser des pièces aux formes complexes impossibles à obtenir avec des outils classiques. Cette finesse est idéale pour des productions en petite série nécessitant un haut degré de finition.
La découpe laser permet également de réaliser des perforations et des gravures d’une grande minutie, ouvrant la voie à des effets esthétiques uniques. Vous pouvez ainsi personnaliser vos créations avec une touche d’originalité.
La diversité des matériaux utilisables
Le laser permet de découper une large gamme de matériaux tels que le bois, le plexiglas, le textile, le carton ou encore le cuir. Certaines machines plus puissantes peuvent même entailler l’acier ou le titane.
Cette polyvalence vous donne accès à de nombreux supports pour laisser libre cours à votre créativité. Pour un prototype ou une production en petite série, vous trouverez forcément le matériau adéquat. Selon le type de laser utilisé, vous pouvez travailler des matériaux tendres comme le bois ou le carton, fins comme une feuille de papier ou durs comme l’acier, la céramique ou même le verre. Les paramètres de puissance et de vitesse de découpe sont entièrement personnalisables en fonction de l’épaisseur et de la densité de la matière.
La rapidité de production
Une fois le programme lancé, la découpe laser est extrêmement rapide. Selon la puissance de la machine, elle peut traiter quelques centimètres par seconde. Il est ainsi possible de découper une centaine de pièces en seulement quelques minutes. Comparez cela au temps nécessaire pour découper à la main ou à la scie : cette vitesse est un gain de productivité précieux lorsque vous travaillez sur une série, même limitée.
L’automatisation du processus de découpe laser est une réelle révolution. Finis les allers-retours fastidieux entre l’ordinateur, la découpe manuelle et les finitions. Une fois le fichier CAO envoyé à la machine, celle-ci fait le reste sans intervention humaine. Vous gagnez ainsi un temps considérable sur vos séries de production.
Un procédé propre et sûr
À l’opposé d’autres techniques générant des copeaux ou de la poussière, la découpe laser est un procédé sans contact et donc parfaitement propre. Elle ne produit aucun déchet et ne nécessite aucune finition manuelle. De plus, le faisceau étant parfaitement contrôlé, le risque d’accident est quasi nul pour l’opérateur. Vous pouvez ainsi l’utiliser sereinement au sein même de vos locaux.
Le laser vaporise le matériau sur une épaisseur très fine, de l’ordre du dixième de millimètre, sans projection de débris. Outre la propreté, c’est également un gage de finition parfaite qui ne nécessite ni ponçage ni ébavurage. Vos pièces sortent en bon état, prêtes à être utilisées telles quelles. Avec ses nombreux atouts, la découpe laser s’impose comme la solution moderne pour la production industrielle flexible.
